ريلسون حشية
Ningbo Rilson Sealing Material Co. ، Ltd IS مكرس لضمان الآمنة والموثوقة تشغيل أنظمة ختم السوائل ، والتقديم العملاء تقنية الختم المناسبة الحلول.
قمت بإيقاف تشغيل مجموعة المضخة لإجراء فحص روتيني، وعندما تنخلع الحافة المسدودة، ترى خدشًا نصف قطري بعمق 0.3 مم عبر وجه الختم. تنص خطة الصيانة على استبدال الحشية، ولكن هل تحتاج الحافة نفسها إلى تصنيع أو استبدال؟ بالنسبة للمضخات والضواغط وأنظمة الأنابيب في الخدمات البتروكيماوية، يُطرح هذا السؤال في كل مرة يظهر فيها وجه الحافة تآكلًا. يقدم ASME PCC-1 إجابة مقبولة: يعتمد القرار على عمق العيب ونوع الحشية وفئة الضغط للمفصل. إن تنفيذ هذا القرار بشكل صحيح هو الفرق بين المفصل الذي يستمر دورة كاملة والذي يبدأ بالتسرب أثناء بدء التشغيل.
ASME PCC-1 تلف وجه الحافة: ما يقوله المعيار
ASME PCC-1 هو المبدأ التوجيهي الرائد لتجميع وصلات الحافة المُثبتة بمسامير، ويعطي ملحقه الخاص بقبول وجه الحافة حدًا عمليًا للضرر. بالنسبة للخدوش والحفر والحفر الموجودة على سطح قاعدة الحشية، فإن الحد الأقصى للعمق المقبول بشكل عام هو 1/32 بوصة، أو 0.8 مم، بشرط ألا يتجاوز العيب عرض وجه الختم ولا يؤثر على استواء الوجه المرتفع.
عندما يكون عمق العيب أقل من 0.8 مم ويظل تشطيب السطح ضمن نطاق Ra المحدد لنوع الحشية، يمكن عادةً قبول الحافة كما هي. إذا تجاوز الضرر هذا الحد، فقد تحتاج الحافة إلى الإصلاح عن طريق التصنيع أو تراكم المعدن، أو الاستبدال في حالة تعرض سمك الجدار أو معدل الضغط للخطر.
يقارن الرسم البياني أدناه حد قبول ASME PCC-1 مع النقطة التي يلزم عندها الإصلاح عادةً. هذه أداة مساعدة بصرية مبسطة تعتمد على عتبة المعيار:
ومن الناحية العملية، لا تعتبر هذه العتبة موافقة شاملة. تعتمد المقبولية الفعلية على ضغط الخدمة وصلابة الحشية وموقع الخلل بالنسبة لدائرة الترباس. قد يكون الخدش الضحل على الحافة الخارجية غير ضار، في حين أن نفس الخدش الذي يعبر الوجه المرتفع يمكن أن يخلق مسارًا للتسرب.
كيفية تقييم تلف وجه الحافة في الميدان
لا يتطلب التقييم الميداني معدات باهظة الثمن بالموجات فوق الصوتية أو مقياس الملف الشخصي في معظم الحالات. يقوم المسطرة ومقياس الاستشعار بفحص استواء الوجه المرتفع، ويقيس مؤشر القرص أو مقياس العمق عمق الحفرة أو الحفرة. قم دائمًا بفحص المحيط بالكامل، خاصة بالقرب من فتحات المسامير حيث يبدأ تآكل الشقوق.
يوضح الرسم البياني متساوي القياس أدناه مواقع العيوب النموذجية على شفة الوجه المرتفعة. تشير الأسهم الحمراء إلى المناطق التي يكون فيها سطح الختم أكثر عرضة للخطر: الخدوش الشعاعية، والحفر القطرية، والحفر الموضعية.
عند العثور على عيب، قم بتنظيف السطح باستخدام مكشطة غير معدنية وتأكد من قياس العمق قبل أي إصلاح. استخدم علامة ذات رأس كروي لتتبع مخطط العيب، ثم قم بتشغيل مقياس العمق عبر التتبع لتأكيد أكبر قراءة للعمق. قم بتوثيق النتائج بصورة وتسجيل لنوع الحشية التي سيتم تركيبها.
تعتبر حشوات الوصلات الحلقية المستخدمة في فلنجات آر تي جيه حساسة بشكل خاص لتلف الأخدود. يمكن أن يؤدي الأخدود المخدوش أو المحفور بسهولة إلى إنشاء مسار تسرب غير مرئي للعين، لذا فإن إجراء فحص تفصيلي للأخدود أمر إلزامي قبل إعادة التثبيت.
جوانات الحلقة المشتركة تم تطوير الحشيات المشتركة من النوع الدائري للاستخدام في صناعة البترول بالإضافة إلى معدات الحفر وإنتاج الغاز النفطي. هذه الحشيات مناسبة للارتفاع ... عرض المنتج → قبول أو إصلاح أو استبدال؟ دليل القرار العملي
أسرع طريقة لاتخاذ القرار هي مقارنة عمق العيب مع عتبة 0.8 مم والتحقق من الموضع بالنسبة للوجه المرتفع. يلخص الجدول أدناه الإجراءات النموذجية لظروف وجه الحافة الشائعة.
| الحالة | عمق العيب النموذجي | الإجراء الموصى به |
|---|---|---|
| خدوش بسيطة على الحافة الخارجية | <0.8 ملم | قبول وتثبيت الحشية الجديدة |
| قلع crossing the raised face | 0.8 ملم or less | قبول إذا كان الانتهاء من السطح ضمن Ra، وإلا اللفة |
| حفرة عميقة بالقرب من فتحات الترباس | > 0.8 ملم | إصلاح عن طريق الآلات أو تراكم المعادن |
| هجوم التآكل على مساحة واسعة | يختلف | استبدل الحافة إذا انخفض سمك الجدار |
في أحد المراجع البتروكيماوية، تم قبول عمق خدش يبلغ 0.8 مم بدون إصلاح عند استخدام الحافة مع حشية ملفوفة حلزونية عند فئة ضغط تبلغ 150 رطلاً. ومع ذلك، فإن نفس الضرر الذي يصيب شفة فئة الضغط العالي 900 سيتطلب إصلاحًا. تحقق دائمًا من عرض الحشية وتصنيف الخدمة قبل قبول أي سطح.
بالنسبة للعديد من المفاصل ذات الحواف، يمكن أن يؤدي اختيار حشية الجرح الحلزونية مع حشو الجرافيت المرن إلى تعويض عيوب السطح البسيطة التي تظل ضمن حد قبول ASME PCC-1.
جوانات الجرح دوامة حشوات الجرح الحلزونية مع حشو PTFE عرض المنتج → للحصول على معلومات تفصيلية حول كيفية تأثير تشطيب سطح الحافة وحالتها على أداء الختم لحشيات الجرح الحلزونية ، راجع هذا الدليل العملي.
اختيار الحشية المناسبة لوجه الحافة التالف
إذا كان وجه الحافة به ضرر طفيف لا يزال يقع ضمن حد قبول ASME PCC-1، فإن نوع الحشية له تأثير مباشر على موثوقية المفصل. يمكن أن تتوافق الحشيات الأكثر ليونة مع المخالفات السطحية الصغيرة، بينما تتطلب الحشيات المعدنية سطحًا شبه مثالي.
يقارن الرسم البياني أدناه التسامح النسبي لأنواع الحشيات الشائعة مع الأضرار البسيطة لوجه الحافة، بناءً على الممارسات الصناعية النموذجية. كلما ارتفع الشريط، زادت قدرة الحشية على مقاومة العيوب السطحية.
غالبًا ما يتم تحديد حشوات Kammprofile عندما يكون وجه الحافة به خدوش خفيفة ولكن التسطيح لا يزال مقبولاً. تتوافق طبقة الختم الناعمة الخاصة بها مع المخالفات السطحية البسيطة بينما ينقل القلب المعدني حمل الترباس.
كامprofile gaskets كامprofile Gasket with Loose Outer Ring عرض المنتج → بالنسبة للخدمة العامة حيث تكون عيوب السطح ضمن الحدود، تتكيف حشوات الجرح الحلزونية مع حشو الجرافيت المرن بشكل جيد مع عدم انتظام السطح مع الحفاظ على الاستقرار عند درجات الحرارة والضغوط العالية. في المقابل، فإن حشوات الوصلات الحلقية مخصصة بشكل صارم للمفاصل ذات الضغط العالي والتكامل العالي وتحتاج إلى أخدود نظيف وخالي من العيوب.
منع تلف وجه الحافة أثناء التجميع
معظم تلف وجه الحافة يحدث أثناء المناولة والتجميع، وليس أثناء التشغيل. إن إسقاط شفة على أرضية خرسانية، باستخدام حشية تالفة، أو الإفراط في عزم الدوران يمكن أن يترك علامات دائمة. استخدم أغطية واقية على الوجه المرتفع، وقم بتنظيف المسامير والصواميل، واستخدم دائمًا مفتاح عزم الدوران المعاير. عند إزالة الحشية القديمة، استخدم مكشطة غير قابلة للتشوه وتجنب الطرق على سطح الحافة.
إن وضع طبقة رقيقة من مركب مضاد للاحتكاك على الحشية وأسطح الفلنجة يمكن أن يساعد أيضًا في منع الانتفاخ عند التجميع المتكرر، ولكن مع الحفاظ على مادة التشحيم بعيدًا عن منطقة إغلاق الحشية. قم بتوثيق تسلسل التثبيت وقيم عزم الدوران المستهدف في ورقة العمل، بحيث يبدأ التحول التالي بخط أساس معروف.
الأسئلة المتداولة حول تلف وجه الحافة ASME PCC-1
س1. ما هو تلف وجه شفة ASME PCC-1؟
يشير تلف وجه الحافة إلى الخدوش أو الحفر أو الحفر أو التآكل على سطح مقعد الحشية. يحدد ASME PCC-1 حدود القبول لهذه العيوب بناءً على العمق والموقع.
س2. ما هو الحد الأقصى لعمق الخدش المقبول؟
يقبل ASME PCC-1 عمومًا عمق العيب الذي يصل إلى 1/32 بوصة (0.8 مم) للخدوش والحفر، بشرط أن يظل تسطيح السطح والتشطيب ضمن المواصفات.
س3. هل يجب علي إصلاح أو استبدال وجه الحافة التالف؟
إذا كان عمق العيب في حدود 0.8 مم ولا يؤثر على عرض الختم، فاقبله أو لفه بخفة. إذا كان العيب أعمق أو يمتد إلى ما هو أبعد من الوجه المرتفع، فقم بإصلاحه عن طريق التشغيل الآلي أو الاستبدال.
س 4. هل يمكنني إعادة استخدام الحشية على شفة تالفة؟
لا، لقد كانت الحشية المستخدمة متوافقة بالفعل مع سطح الحافة السابقة ولن تغلق بشكل موثوق سطحًا مختلفًا أو تالفًا. قم دائمًا بتركيب حشية جديدة بعد أي عمل للشفة.
س5. ما هو الفرق بين عيوب شفة ASME PCC-1 و ASME B16.5؟
يغطي ASME B16.5 حدود الأبعاد للفلنجات القياسية، بينما يركز ASME PCC-1 على ممارسات التجميع، بما في ذلك قبول عيوب السطح في منطقة جلوس الحشية.
س6. كيف يمكنني قياس عمق الخلل على وجه الحافة؟
قم بتنظيف المنطقة، واستخدم مقياس العمق أو مؤشر الاتصال فوق مسار الصفر، وخذ الحد الأقصى للقراءة. بالنسبة للأسطح الخشنة، قارنها بكتلة مرجعية تمت معايرتها.
