ريلسون حشية
Ningbo Rilson Sealing Material Co. ، Ltd IS مكرس لضمان الآمنة والموثوقة تشغيل أنظمة ختم السوائل ، والتقديم العملاء تقنية الختم المناسبة الحلول.
يمكن أن تحمل الحشية الملفوفة الحلزونية مقاس 3.2 مم والحشية الملفوفة الحلزونية مقاس 4.5 مم نفس رمز الحجم ونفس مادة اللف ونفس اسم المورد، وما زالت تتصرف مثل جزأين مختلفين تمامًا. تواجه فرق الصيانة هذا الأمر باستمرار: المفصل الذي تم إغلاقه لمدة ثماني سنوات يبدأ في البكاء بعد استبداله، والشيء الوحيد الذي تغير هو سمك الحشية التي تم إخراجها من المتاجر.
الإجابة المختصرة، قبل التفاصيل: سمك الحشية هو أحد معلمات النظام، وليس اختيارًا حرًا. إنه يقرر إلى أي مدى يمكن أن يضغط الختم، ومقدار حمل الترباس الذي يحتفظ به المفصل بمرور الوقت، وما إذا كان التجميع يغلق فعليًا عند توقفه المصمم. على الشفاه القياسية، يتم عادةً قفل الرقم بواسطة معيار الأبعاد. في المفاصل المخصصة، تعد هذه إحدى القيم الأولى التي يجب التحقق منها بدلاً من افتراضها.
ما يلي يغطي الأشياء الأربعة التي يتحكم فيها السُمك فعليًا، والقيم القياسية المستخدمة عبر عائلات الحشيات الشائعة، والفحوصات التي تمنع استبدال "المثل بالمثل" من التحول إلى تسرب.
ما هو سمك الحشية الذي يتحكم فيه فعليًا
يتغذى السماكة على أربعة سلوكيات منفصلة في مفصل مثبت بمسامير. تعود معظم حالات الفشل الميدانية إلى المصمم أو المشتري الذي يفكر فقط في الأول منهم.
1. الضغط والمطابقة
تحتوي الحشية السميكة ببساطة على المزيد من المواد المتاحة للتدفق إلى عيوب سطح الحافة: علامات التصنيع، والخدوش الخفيفة، والتواء بسيط. وهذا هو السبب في أن حشية الصفائح غير المعدنية بقطر 3 مم تسمح بسطح شفة أكثر خشونة من اللوح بقطر 1.5 مم من نفس المادة. الميزة تتضاءل بسرعة. بمجرد ملء الأودية السطحية، لا تضيف السُمك الزائد أي شيء إلى الختم وتبدأ في تقديم العيوب.
2. تحميل الترباس واسترخاء الزحف
كل وصلة مثبتة بمسامير تفقد التحميل المسبق. بشكل عام، تسترخي الحشيات الأكثر سمكًا والليونة بشكل أسرع، لأن حجمًا أكبر من المواد يقع تحت الضغط ويكون لديه مساحة أكبر للزحف. يمكن أن يجتاز المفصل اختبارًا مائيًا باردًا ويظل يتسرب بعد الدورة الحرارية الأولى. تحافظ الحشيات الرقيقة على الحمل بشكل أفضل ولكنها تحتاج إلى ضغط أعلى للجلوس لتتوافق في المقام الأول، مما يدفع حمل الترباس المطلوب إلى الأعلى. كما هو منصوص عليه في ASME PCC-1، فإن هذا هو السبب وراء نشر جداول عزم دوران التجميع دائمًا لنوع وسمك معين من الحشية، وليس للحشيات بشكل عام.
3. الملاءمة: عمق الأخدود، وسفر الترباس وارتفاع المكدس
يحدد السُمك أيضًا ما إذا كانت الأجزاء متوافقة على الإطلاق. يتم تشكيل أخاديد المفاصل الحلقية وأخاديد لوحة المبادل الحراري وجيوب الحشيات المحصورة إلى عمق ثابت يتطابق مع ارتفاع حشية واحدة. أضف ملليمترًا إلى الحشية ولن يتمكن المفصل من الوصول إلى نقطة توقفه من المعدن إلى المعدن، وبالتالي لا تتلقى الحشية أبدًا الضغط الذي يفترضه التصميم.
4. حيث يعيش سمك في التجمع
يوضح الرسم أدناه كومة شفة مثبتة بمسامير في قسم متساوي القياس. البعد t هو ارتفاع الحشية المضغوطة بين وجهي الفلنجة، وهو الرقم الذي يغير كل شيء أعلاه.
مقطع متساوي القياس من وصلة شفة مثبتة بمسامير. يتم تحديد ارتفاع الحشية بواسطة معيار الحافة أو تصميم المعدات، وليس حسب التفضيل.
سماكة الحشية القياسية حسب نوع الحشية
بالنسبة لعائلات الحشيات القياسية، يتم توارث السُمك بدلاً من اختياره. تعتبر حشوات الجرح الحلزونية أوضح مثال: يحدد ASME B16.20 سماكتين، 3.2 مم (1/8 بوصة) للخدمة العامة و4.5 مم (3/16 بوصة) للخدمة الأثقل والأقطار الأكبر. كلاهما صحيح. فهي ببساطة غير قابلة للتبديل في مفصل مصمم حول الآخر.
| طوقا type | سمك نموذجي | من أين تأتي القيمة |
|---|---|---|
| الجرح الحلزوني | 3.2 ملم (1/8 بوصة)؛ 4.5 ملم (3/16 بوصة) | أسم B16.20، إن 12560 |
| المفصل الدائري (RTJ) | ارتفاع الحلقة محدد لكل رقم حلقة (R، RX، BX) | أبي 6A، أسم B16.20 |
| ملف تعريف كام | 2 مم إلى 4 مم بالإضافة إلى واجهات حوالي 0.5 مم | مواصفات الشركة المصنعة أو المشروع |
| المعدن المموج | يتم تعيينه بواسطة مجموعة أساسية ومواجهة | مواصفات الشركة المصنعة أو المشروع |
| ورقة غير معدنية | 0.5 ملم إلى 6 ملم؛ 1.5 ملم إلى 3 ملم الأكثر شيوعًا | EN 1514-1، استدعاء ASTM F104 |
| مغلف PTFE | 3 ملم نموذجي | مواصفات الشركة المصنعة أو المشروع |
رسم نفس الأرقام يجعل الفجوة العملية واضحة: الفرق بين حشية الصفيحة الخفيفة وحشية الجرح الحلزونية الثقيلة يبلغ تقريبًا ثلاثة أضعاف حجم المادة، ولهذا السبب لا يمكن للاثنين مشاركة جدول عزم الدوران.
جوانات الجرح دوامة حشوات الجرح الحلزونية مع حشو PTFE عرض المنتج → يغطي إنتاج الجرح الحلزوني الخاص بنا كلا من السماكات القياسية باستخدام حشوات الجرافيت أو PTFE أو السيراميك، لذلك يمكن توفير المفصل الذي يحتاج إلى النوع الأثقل دون تغيير أي شيء آخر على الرسم.
رقيقة مقابل سميكة: المفاضلة في الممارسة العملية
نظرًا لأن التوافق والاحتفاظ بالحمل يسيران في اتجاهين متعاكسين، فإن "السمك أكثر أمانًا" يعد قاعدة عامة باهظة الثمن. والسؤال المفيد هو ما هو وضع الفشل الذي يتعرض له المفصل أكثر. تساعد السُمك أيضًا ضمن الحدود فقط: يؤثر تشطيب سطح الحافة وحالتها على نتيجة الختم تمامًا كما يؤثر بُعد الحشية.
الاتجاه التخطيطي، وليس البيانات المقاسة. فهو يوضح اتجاه كل تأثير، وليس القيم المطلقة.
- اختر أرق عندما يكون حمل الترباس محدودًا، أو عندما تكون الشفة ثقيلة وقاسية، أو عندما تتضمن الخدمة تدويرًا حراريًا، أو عندما يقوم المعيار بإصلاح القيمة.
- اختر أكثر سمكًا عندما تكون وجوه الحافة خشنة أو ملتوية قليلاً، أو عندما يكون الوسط منخفض الضغط، أو عندما يتم فتح الوصلة كثيرًا وتتدهور الأسطح، أو عندما تكون مادة الحشية نفسها صلبة جدًا.
الاختصار الهندسي. إن النواة المعدنية الصلبة الرفيعة التي تحمل واجهات ناعمة على كلا الجانبين تحافظ على رقة الكومة مع استعادة التوافق في المكان الذي يهمك فيه. جوهر يقاوم الزحف. الوجوه تفعل الختم.
ملف تعريف كام gaskets ملف تعريف كام Gasket with Loose Outer Ring عرض المنتج → هذا البناء هو حشية kammprofile، وعادة ما يكون أقصر طريق للخروج من الوسيطة الرقيقة مقابل السميكة على الشفاه ذات درجة الحرارة العالية مع حمل الترباس المحدود.
مطابقة السُمك مع التطبيقات الحقيقية
تمثل ثلاث حالات معظم أسئلة السُمك التي تصل إلى الشركة المصنعة للحشية.
الشفاه ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية
فوق الفئة 900 تقريبًا، أو على الشفاه ذات القطر الكبير، يتم عادةً تحديد حشية الجرح الحلزونية الأثقل مقاس 4.5 مم لأن العمق الإضافي ينشر حمل الترباس الأعلى عبر الملف بدلاً من تركيزه في الحلقة الداخلية. عندما يكون حمل الترباس محدودًا ولكن درجة الحرارة مرتفعة، يُفضل إنشاء هيكل معدني أرق مثل قلب kammprofile مقاس 2 مم، لأن القلب المعدني لا يسترخي بالطريقة التي تعمل بها الحشية الناعمة المملوءة.
المبادلات الحرارية والأخاديد المحصورة
تتصرف حشيات المبادل الحراري بشكل مختلف مرة أخرى، لأن سمكها يتم تحديده بواسطة الأخدود الموجود في اللوحة أو غطاء القناة بدلاً من معيار الحافة. هناك حشية بسمك نصف ملليمتر جدًا تُبقي الغطاء بعيدًا عن مقعده ولن يُغلق المفصل؛ نصف ملليمتر رقيق جدًا ولا يمكن لعنصر الختم ملء الأخدود، وبالتالي يكون مسار التسرب مفتوحًا من الضغط الأول. يجب قياس سماكة هذه الوصلات وفقًا لوثائق المعدات في كل مرة، ولا يتم استنتاجها من الحشية السابقة.
جوانات المبادل الحراري حشية مزدوجة الغلاف مع قضبان عرض المنتج → خدمة الضغط المنخفض وغير المعدنية
هنا يصبح السُمك خيارًا حقيقيًا للتصميم. بالنسبة للمياه والهواء والخدمة الكيميائية المعتدلة على حواف الفئة 150، عادةً ما تكون الألواح المضغوطة غير الأسبستوسية مقاس 1.5 مم أو 2 مم كافية، والانتقال إلى 3 مم يشتري بشكل أساسي التسامح مع حالة السطح السيئة والفتح المتكرر. عادة ما يتم تحديد المواد غير المعدنية من خلال خط استدعاء ASTM F104 الذي يحدد فئة المادة؛ يتم استدعاء السُمك بشكل منفصل ويجب فحصه دائمًا مقابل الورقة التي تم تسليمها، نظرًا لأن اللفة مقاس 3 مم واللفة مقاس 1.5 مم تبدو متطابقة من مسافة بعيدة.
قائمة مراجعة المواصفات والتفتيش
ستة عمليات فحص تكتشف تقريبًا كل مشكلة متعلقة بالسمك قبل إغلاق الوصلة:
- تأكد مما إذا كان المعيار يثبت السُمك أم يتركه حرًا. يتم تثبيت حشوات الجروح الحلزونية والمفصلات الحلقية؛ جوانات ورقة ليست كذلك.
- قياس سمك تسليمها مع ميكرومتر أو الفرجار الورنية في أربع نقاط حول محيط، بعيدا عن الحافة.
- تأكد من أن عمق الأخدود أو عمق الجيب أو مصد الضغط لا يزال يتطابق مع ارتفاع الحشية.
- تحقق من طول المسمار وربط الجوز. تستهلك الحشية السميكة خيطًا ربما لم يسمح به التصميم الأصلي أبدًا.
- قارن ضغط الحشية الذي يتطلبه السُمك الجديد مع تحميل الترباس الذي يمكن أن توفره الشفة والمسامير بأمان.
- قم بتسجيل سمك التركيب وعزم دوران التجميع، بحيث يكون لإيقاف التشغيل التالي مرجع بدلاً من التخمين.
عندما تكون الوصلة غير قياسية، فمن المفيد إشراك مورد حشية مخصص بينما لا تزال الحافة على لوحة الرسم بدلاً من أثناء نافذة الإغلاق، لأن تغيير السُمك على الورق أرخص بكثير من تغييره في مجموعة مثبتة بمسامير تحت الضغط.
قامت شركة Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. بتصنيع منتجات مانعة للتسرب منذ عام 2007 من منشأة تبلغ مساحتها 20000 متر مربع، وحاصلة على شهادة ISO 9001:2015 وAPI 6A. يعد التحقق من السُمك جزءًا من الفحص القياسي قبل التسليم لكل طلب.
الأسئلة المتداولة حول سمك الحشية
س1. ما هو السُمك القياسي لحشية الجرح الحلزونية؟
تم تحديد سمكين في ASME B16.20: 3.2 مم (1/8 بوصة) للخدمة العامة و4.5 مم (3/16 بوصة) للخدمة الأثقل والأقطار الأكبر. تعد القيمة جزءًا من بُعد الحشية، لذا فهي ليست خيارًا للشراء.
س2. هل يوجد مخطط لسمك الحشية يمكنني الاعتماد عليه؟
يعد المخطط مفيدًا للتوجيه، لكنه لا ينبغي أبدًا أن يحل محل معيار التحكم. تأتي قيم الوصلات الحلزونية والحلقية من ASME B16.20 وAPI 6A، في حين أن سمك الصفائح وkammprofile يأتي من EN 1514-1 أو مواصفات المشروع.
س3. هل الحشية السميكة تغلق بشكل أفضل؟
ليس تلقائيا. تتوافق الحشية السميكة بسهولة أكبر مع الشفاه الخشنة أو المشوهة قليلاً، ولكنها أيضًا تسترخي بشكل أسرع تحت الحمل، لذلك ينخفض حمل الترباس بشكل أسرع. تساعد السماكة فقط عندما تكون حالة السطح، وليس الضغط، هي العامل المحدد.
س 4. هل يمكنني استبدال الحشية مقاس 3.2 مم بحشية مقاس 4.5 مم؟
فقط إذا كان تصميم الحافة والمعيار الحاكم يسمحان بذلك. في فلنجة ASME القياسية، يتم تحديد أبعاد المفصل بسمك واحد، ويمكن أن يؤدي زيادة سمكه إلى منع المفصل من الانغلاق وترك القليل جدًا من ارتباط الخيط على المسامير.
س5. كيف يمكنني قياس سمك الحشية بشكل صحيح؟
استخدم ميكرومترًا على حشوات الورقة وkammprofile، وفرجار رنيه على حشوات الجرح الحلزونية المجمعة. خذ أربع قراءات حول المحيط، وابتعد عن الحافة، وتأكد من عدم انتفاخ الحشية أو سحقها محليًا.
س6. هل يغير سمك الحشية عزم الدوران الذي يجب أن أستخدمه؟
نعم، بشكل غير مباشر. يغير السُمك مقدار ضغط الحشية للوصول إلى ضغط الجلوس، مما يغير ضغط الترباس المطلوب. اتبع جداول عزم دوران التجميع في ASME PCC-1 أو القيم المنشورة لهذا النوع المحدد من الحشية وسمكها.
