ريلسون حشية
Ningbo Rilson Sealing Material Co. ، Ltd IS مكرس لضمان الآمنة والموثوقة تشغيل أنظمة ختم السوائل ، والتقديم العملاء تقنية الختم المناسبة الحلول.
حشية معدنية مموجة هو عنصر مانع للتسرب يتكون من صفائح معدنية ذات أنماط مموجة. إنه يتشوه بشكل مرن لملء الفجوات الصغيرة بين الشفاه أو المفاصل، ويستخدم على نطاق واسع للختم في البيئات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل الشديد. وفيما يلي تحليل لأبرز نقاطه:
مادة القاعدة المعدنية: الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، النحاس، التيتانيوم، السبائك القائمة على النيكل، إلخ.
شكل التموج: موجات متواصلة، أو تسننات، أو دوائر متحدة المركز لتعزيز التعويض المرن.
المعالجة السطحية: يمكن تطبيق الطلاءات الناعمة مثل الجرافيت وPTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) لتعزيز أداء الختم.
| أنواع | الميزات | التطبيقات |
| حشية مموجة من المعدن النقي | غير مطلي، مقاومة لدرجات الحرارة العالية (≥800 درجة مئوية) | الغلايات وأنابيب البتروكيماويات ذات الحرارة العالية |
| طوقا المموج المغلفة | سطح مطلي بالجرافيت/PTFE لختم أكثر إحكامًا | التآكل الكيميائي، المعدات الغذائية |
| حشية معدنية مسننة | هيكل مسنن مموج لمقاومة الضغط القوية | فلنجات الضغط العالي (PN 40 وما فوق) |
الختم الديناميكي: يعوض عدم استواء سطح الحافة أو التمدد الحراري والانكماش من خلال التشوه المرن للتموجات.
مقاومة الضغط والزحف: يمكن للقاعدة المعدنية أن تتحمل ضغوطًا أعلى (تصل إلى 100 ميجا باسكال) مقارنة بالحشيات غير المعدنية.
مقاومة البيئة القصوى: مناسبة لدرجات الحرارة العالية (-200 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية)، والأحماض القوية، والقلويات، والإشعاع.
| عناصر المقارنة | جوانات معدنية مموجة | جوانات مطاطية | جوانات الأسبستوس |
| مقاومة الحرارة | 800 درجة مئوية | ≥120 درجة مئوية | ≥500 درجة مئوية |
| مقاومة الضغط | 100 ميجا باسكال | 10 ميجا باسكال | 20 ميجا باسكال |
| عمر | 5-10 سنوات | 1-3 سنوات | 2-5 سنوات |
| صديقة للبيئة | قابلة لإعادة التدوير | قابلة للتحلل | تحتوي على ألياف الأسبستوس المسببة للسرطان |
المادة: حدد بناءً على مدى تآكل الوسط (على سبيل المثال، 316L لمقاومة أيونات الكلوريد، وHastelloy لمقاومة حمض الكبريتيك).
كثافة التموج: توفر التموجات عالية التردد مرونة ممتازة، بينما توفر التموجات منخفضة التردد مقاومة عالية للضغط.
السُمك: عادة 0.2-3 مم. يمكن أن تنهار التموجات الرقيقة بسهولة، بينما قد تؤدي التموجات السميكة إلى عدم كفاية الارتداد.
تحضير الحافة: قم بتنظيف السطح، وإزالة النتوءات، والتأكد من أن التسطيح يبلغ ≥0.05 مم.
الشد المسبق للمسمار: يتم ربطه تدريجيًا بترتيب قطري لتجنب تركيز الضغط على جانب واحد.
اختبار الضغط: أولاً، قم بإجراء اختبار تسرب الضغط المنخفض، ثم قم بزيادة الضغط تدريجيًا إلى 1.5 مرة من ضغط التشغيل.