ما هي طوقا الجرح الحلزوني؟

حارات الجرح الحلزوني هي حشية مركبة معدنية غير مركبة تستخدم على نطاق واسع لختم الأنابيب والصمامات وأوعية الضغط. يجمع هيكلها الفريد بين قوة المعادن مع مرونة غير الممتلكات ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في تطبيقات الوسائط العالية والضغط العالي والتآكل. تتألف من الأسلاك المعدنية المتناوبة المتناوبة ومواد الحشو الناعمة ، وتشكل حشوات الجرح الحلزوني ختمًا فعالًا للغاية عند ضغطه بين الشفرين. يعمل التاج على شكل حرف V في وسط الشريط المعدني في ربيع ، مما يعطي الحشية مرونة متزايدة في ظل ظروف متفاوتة. يمكن ضبط مواد الحشو والأسلاك لتلبية متطلبات التوافق الكيميائي المختلفة.

1. هيكل وتكوين حشوات الجرح الحلزوني
شرائط معدنية: عادة ما تكون مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 و 316) ، التيتانيوم ، ومونيل ، يتم الضغط على شرائط المعادن في مقطع عرضي على شكل V أو W لتوفير دعم مرن.
طبقات الحشو غير المعدنية: عادةً ما تكون مصنوعة من مواد مثل الجرافيت ، البوليتيتابلورو إيثيلين (PTFE) ، والميكا ، يتم تضمين هذه الطبقات الحشو بين شرائط المعادن لتوفير ختم وتعويض عن المخالفات السطحية. الحلقات الداخلية والخارجية (اختيارية):
الحلقة الداخلية: يمنع الوسائط من تآكل الحشية داخليًا ، مما يقلل من خطر تخفيف الشريط المعدني.
الحلقة الخارجية (الصلب الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ): يضع الحشية ، ويمنع الضغط الزائد ، ويحسن مقاومة الضغط.

2. الميزات والمزايا
مقاومة للظروف القصوى: يقاوم درجات حرارة عالية (تصل إلى 1000 درجة مئوية أو أعلى ، اعتمادًا على المادة) والضغوط العالية (مثل الشفاه 900 الفئة وما فوق).
الختم الممتاز: يتكيف مزيج من المواد المعدنية وغير المعدنية إلى مخالفات سطح شفة طفيفة.
المقاومة الكيميائية: متوافقة مع الوسائط مثل الأحماض والقلويات والزيت والغاز عن طريق اختيار معادن مختلفة ومواد الحشو.
المرونة المرنة: يحافظ التركيب الحلزوني للشريط المعدني على ختم حتى بعد تغيير الضغط.

3. أنواع شائعة من حارات الجرح الحلزوني
النوع الأساسي (بدون حلقة): يحتوي فقط على طبقات الجرح الحلزونية المعدنية وغير المعدنية ، مناسبة للشفاه القياسية.
اكتب مع الحلقة الداخلية: يعزز مقاومة الضغط الداخلية ، ومناسبة للضغط العالي أو الوسائط المتآكلة بسهولة.
اكتب مع الحلقة الخارجية: يتم تثبيت ومواضع بسهولة ، ومنع انهيار الحشية. حشيات الجرح الحلزوني: الجمع بين مزايا كلا النوعين وهي مناسبة للتطبيقات الصعبة (مثل API 6A).

4. تطبيقات حشوات الجرح الحلزونية
البتروكيماويات: الشفاه الأنابيب ، المفاعلات ، والمبادلات الحرارية.
صناعة الطاقة: التوربينات البخارية وأنظمة الغلايات عالية الحرارة.
المستحضرات الصيدلانية/الغذاء: التطبيقات التي تتطلب حشوة PTFE الصحية.
الطيران: أختام نظام الوقود.

5. اختيار الاعتبارات
مطابقة المواد: حدد الشريط المعدني وطبقة الحشو بناءً على تآكل ودرجة حرارة الوسائط.
معيار الحافة: قم بتأكيد تصنيف الحافة (مثل ANSI و DIN و JIS) والأبعاد.
تصنيف الضغط: تؤثر الكثافة المتعرجة المختلفة على قدرة الضغط على الضغط.
متطلبات التثبيت: يجب تشديد البراغي بالتساوي لتجنب الضغط الزائد المترجمة الذي يمكن أن يؤدي إلى الفشل.

6. مقارنة مع حشيات أخرى
حشيات معدنية مسطحة: صلابة عالية ولكن تعويض ضعيف ، مما يتطلب أحمال الترباس عالية للغاية.
حشيات مطاطية: مناسبة فقط لدرجات الحرارة والضغوط المنخفضة وعرضة للشيخوخة.
حشيات الجرافيت المركبة: لا يوجد دعم معدني وعرضة للهشاشة في درجات حرارة عالية.